近日,由世邦集團(tuán)建設(shè)的濱州年產(chǎn)8萬(wàn)噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線安裝、調(diào)試完成!該項(xiàng)目整條磨粉生產(chǎn)線由世邦集團(tuán)設(shè)計(jì),使用主機(jī)設(shè)備為L(zhǎng)M系列礦渣立磨。世邦集團(tuán)因地制宜,合理統(tǒng)籌安排設(shè)計(jì)、施工,整條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)合理、布局緊湊、智能環(huán)保,真正讓客戶享受到高效節(jié)能的新設(shè)備、新技術(shù)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益!受到客戶的一致好評(píng)。
一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目產(chǎn)能:8萬(wàn)噸/年
加工物料:爐渣
成品粒度:150-200目D90
設(shè)備配置:LM立式磨粉機(jī)處理工藝:干法
原料來(lái)源:集團(tuán)熱電廠自產(chǎn)固廢
成品用途:大理石新材料
二、礦渣微粉制備工藝流程爐渣粉磨是爐渣微粉生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),其粉磨效率的高低和粉磨質(zhì)量的好壞,直接影響爐渣粉磨生產(chǎn)的成本和品質(zhì)。作為爐渣粉磨生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備,世邦集團(tuán)LM系列礦渣立磨,集細(xì)碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體,保證了爐渣粉生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性,提高了爐渣粉磨效率。
1、爐渣原料由裝載車運(yùn)輸進(jìn)廠,經(jīng)卸料斗、皮帶輸送機(jī)送入礦渣堆棚儲(chǔ)存晾曬。堆放著的爐渣由鏟車取料,經(jīng)受料斗、定量給料機(jī)計(jì)量通過皮帶機(jī)輸送至提升機(jī)。
2、在輸送過程中,礦渣原料先后經(jīng)由除鐵器和振動(dòng)篩得到除鐵和篩分,然后通過輸送設(shè)備等鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入LM礦渣立磨進(jìn)行粉磨。
3、粉磨后的礦渣粉借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng),通過選粉機(jī)進(jìn)行選粉,同時(shí)得到烘干。符合細(xì)度要求的礦渣粉通過到收塵器收集,然后由空氣輸送斜槽、提升機(jī)進(jìn)入成品庫(kù)中儲(chǔ)存。
三、為何選擇LM立磨?1、性價(jià)比高 綜合投資少
大功能集于一體,占地面積約為球磨系統(tǒng)50%,可露天布置,大大減少投資費(fèi)用;系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便且合理,節(jié)省設(shè)備資金總投入。
2、全方位優(yōu)化 運(yùn)行成本更低
運(yùn)行穩(wěn)定,維修簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)能耗更低、烘干能力更強(qiáng)、核心件磨耗更低和檢修更方便,節(jié)約客戶設(shè)備運(yùn)行成本。
3、研磨效率高 成品品質(zhì)好
物料在立磨磨粉機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短,減少重復(fù)研磨,便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí),磨輥和磨盤不直接接觸,產(chǎn)品中含鐵量低,采用動(dòng)靜結(jié)合的高效選粉機(jī),轉(zhuǎn)子可調(diào),分離效率高且保證成品質(zhì)量。
4、高效環(huán)保 運(yùn)行可靠
立磨整體密封且在負(fù)壓下工作,無(wú)粉塵外溢,環(huán)境清潔,排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)≤10mg/Nm³;同時(shí)裝備有限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且震動(dòng)小,噪音低。
5、操作簡(jiǎn)單 智能化高
裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和本地控制的自由切換,操作簡(jiǎn)便、節(jié)省人工;配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)。